En la actualidad, las empresas de venta de bebidas son las mejores y los jugos son uno de los artículos más vendidos. Del mismo modo, diferentes empresas están aprovechando la mejor oportunidad y están fabricando un tipo diferente de máquina llenadora de jugo. Existen diferentes fabricantes de máquinas llenadoras de jugo, y uno de ellos es una empresa con sede en China llamada ZJG modern. La máquina llenadora de jugo a la venta en ZJG Modern tiene múltiples características y precios.

La máquina llenadora de botellas de jugo fabricada por la empresa moderna ZJG se puede utilizar para llenar botellas de PET y botellas de vidrio. La máquina funciona con un extenso sistema de automatización y tiene un sistema de llenado rápido y fluido. El procedimiento de llenado se realiza con alta precisión. El sistema de llenado fluido evita la pérdida de material en el llenado. En esta máquina llenadora de botellas de jugo, el reemplazo de las botellas que se llenan se puede lograr solo reemplazando las partes equivalentes del sistema. La máquina logra el conjunto completo de la línea de producción, lo que le permite realizar el taponado de múltiples botellas con precisión. El precio de la máquina llenadora de jugo es variable y depende de sus requisitos de personalización. El rango de precios es de $5000 a $20000.

Otra máquina llenadora de jugo a la venta en la empresa es una máquina llenadora de jugo caliente. La máquina tiene un procedimiento de llenado en caliente. Aunque esta máquina se puede utilizar para llenar tanto botellas de vidrio como de PET, como su nombre indica, se recomienda utilizar líquido caliente. Para una mejor calidad y un llenado efectivo, la botella o el recipiente que se utilice debe poder soportar el líquido a alta temperatura. La máquina tiene un sistema esterilizador junto con un secador de aire que ayuda a garantizar la limpieza de la botella. Cabe mencionar aquí que la empresa tiene la capacidad de producción de 3000 a 30000 botellas por hora.

Ahora, después de haber discutido un tipo diferente de botellas producidas por la maquinaria moderna de ZJG, necesitamos comprender los pasos necesarios para el mantenimiento de estas máquinas llenadoras de jugo. Se observa que una máquina llenadora de jugo puede enfrentar diferentes tipos de problemas, pero aquí se discuten los más comunes.

Uno de los problemas más comunes que puede enfrentar una máquina es que no puede arrancar. Entonces, en esa situación, debe encender la alimentación usando el interruptor. Si no puede encender la máquina, debe verificar el fusible de la máquina. Ahora, suelte el botón de parada de emergencia de la máquina y encienda la presión de aire manteniendo el valor en casi 6 kg. Después de este paso, debe verificar la fuente de alimentación de la salida. Al final, verifique la línea de comunicación del control PLC y la pantalla táctil.

máquina embotelladora de jugo

Otro problema que puede enfrentar la máquina es ningún problema material que afecte la eficiencia de producción. En primer lugar, después de cambiar la máquina, debe verificar la presión del aire. La presión de aire de la máquina debe estar de acuerdo con el material. Ahora, debe seleccionar el modo de mantenimiento desde la pantalla táctil. Asegúrese de que la boca del material esté cerrada y también verifique el circuito. Antes de continuar con el siguiente paso, verifique el sistema de alimentación de la máquina. Ahora verifique si el cilindro de inyección está muerto y asegúrese de que la boca de la pantalla esté cerrada.

Una máquina llenadora de jugo también puede enfrentar otros problemas, que pueden ser solucionados por un técnico, pero estos son algunos pasos de guía para el mantenimiento. El más común de los múltiples problemas es el problema de fugas. Durante el problema de fugas, deberá comprobar la boca de alimentación de la máquina y tener disponible una boca de alimentación de repuesto. Ahora, debe reemplazar la tubería de material y limpiar la válvula neumática. Al final, también se debe revisar el anillo de sellado del cilindro de inyección.

Si está familiarizado con el tema, entonces sabrá que casi cualquier tipo de máquina utilizada para llenar líquidos o polvos en botellas y otros tipos de recipientes de vidrio se denominan máquinas de llenado de botellas. Estas herramientas son esenciales para el proceso de empaque de todos los negocios de la industria, que abarcan farmacia, química, agroindustria, producción de alimentos y otros. Si bien existen varios tipos de llenadoras de botellas, todos los modelos funcionan para lograr un objetivo común que ayuda a mejorar la industria.

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Una mano amiga

Los métodos manuales de llenado de botellas con productos no se aplican a las industrias modernas que vienen con una larga lista de requisitos de llenado. Dado que la mayoría de estos rellenos se realizan a granel, el proceso manual puede consumir mucho tiempo y provocar derrames o desperdicios de productos, si queremos evitar la contaminación. La consistencia en el lugar de trabajo también es otro inconveniente que surge del llenado manual de botellas. Surge, por tanto, la necesidad de dispositivos individuales denominados máquinas llenadoras de botellas, y los artilugios se aplican en procesos de envasado industrial.

Potencial de crecimiento

Las máquinas de envasado automatizadas pueden y deben fabricarse con el futuro muy bien en mente y gritando desde esos planos. Esto va de otra manera para decir que la evidencia no debe juntarse inmediatamente para cumplir con la capacidad máxima actual. Las máquinas de llenado de botellas, de la misma manera, están diseñadas para ayudar a los propietarios de negocios y productores a experimentar un crecimiento exponencial. Las adiciones simples a los dispositivos, como cabezales de llenado adicionales, permiten que el equipo crezca con el negocio.

Velocidad

A menos que reclame algún tipo de rapidez de Superman o un avance rápido al ritmo de Flash que se puede usar en el lugar de trabajo, entonces no pensaría que el tiempo realmente no espera a nadie. En los negocios, el tiempo lo es todo, incluido el dinero, por lo que no querrá desperdiciar ni siquiera un milisegundo. Una vez que la demanda de producción alcanza un cierto nivel, la contratación de mano de obra se vuelve poco realista. Con una máquina de llenado de botellas, transportadores eléctricos y cabezales de llenado múltiple a lo largo del principio de embotellado, la producción no solo es más rápida sino también continua. La velocidad ahorra tiempo.

Operación simple

En lugar de realizar rondas de inspección en un intento por garantizar que los trabajadores manuales no se preocupen cuando deberían estar entregando, se puede invertir en un sistema de llenado automatizado que llega con un sistema PLC y una interfaz de operador fácil de usar. La interfaz utiliza una pantalla táctil que permite al operador ingresar los distintos tiempos y cantidades necesarias para llegar a la finalización de cada ciclo. En todo caso, eso es como controlar a 50 trabajadores manuales simplemente presionando botones en un tablero. Todo lo que hay que hacer es ingresar el número de receta, hacer ajustes y relajarse mientras observa cómo las máquinas explotan en las costuras.

En esencia, las máquinas de llenado de botellas juegan un papel importante en la industria al garantizar la velocidad, la precisión y el proceso de llenado productivo que no se pueden permitir en los casos en que dependen de la rapidez y la estabilidad de las manos humanas.

Fallas comunes y métodos de manejo de las máquinas llenadoras de jugo

El máquina de llenado de jugo de frutas ha traído una gran comodidad a la producción de nuestra empresa, y su trabajo eficiente es obvio para todos. sin embargo, el Máquina de jugo de botella de PET inevitablemente puede encontrar algunos problemas grandes o pequeños. Hoy, presentaremos fallas comunes y soluciones de las máquinas llenadoras de jugo de frutas:

Problema de falla:

Si estamos llenando grandes especificaciones y el tanque de material no se repone lo suficiente, el nivel de líquido será inestable. Causando un llenado inexacto.

Solución:

Puede aumentar la cantidad de alimentación o cerrar la válvula de bola nuevamente, restablecer el tiempo de llenado (ampliar el tiempo de llenado) y reducir la velocidad de llenado para resolver el problema.

Problema de falla:

Si la hora no cambia después de ajustar el dial numérico o la unidad.

Solución:

En este punto, apague la alimentación y vuelva a conectarla.

Problema de falla:

Si hay reabastecimiento suficiente en el tanque de material, el nivel de líquido también es estable y la cantidad de llenado es inexacta.

Solución:

Puede haber desechos bloqueando el canal de llenado. Revise la entrada del canal de material o la boca de llenado y limpie cualquier residuo.

Problema de falla:

Si hay un problema de goteo después de cerrar y detener el llenado de líquido.

Solución:

1. El orificio de la boquilla de llenado puede estar dañado y la boquilla de llenado se puede quitar para reparar el orificio. El diámetro del orificio no debe exceder los 7,5 mm. Después de reparar la abertura, pula suavemente la superficie plana de la abertura en un papel lijado con agua.

2. La válvula de bola dentro del cabezal de llenado está dañada y necesita ser reemplazada.

Problema de falla:

Si se toca el interruptor de inyección y no se llena el material, el indicador LED digital del relé de tiempo no parpadeará.

Solución:

Es posible que el interruptor de inyección esté dañado o que la base del relé de tiempo esté suelta. Reemplace el interruptor de inyección con el mismo modelo o ajuste la base del relé de tiempo.

Problema de falla:

Si el material no se llena después de tocar el interruptor de inyección, pero la luz indicadora LED digital del relé de tiempo parpadea.

Solución:

1. Compruebe si hay presión de aire o si la presión es demasiado baja. Si no cumple con los requisitos de presión de aire, debemos ajustarlo de manera oportuna y encender la máquina para su observación.

2. Si la presión de aire cumple con los requisitos, es posible que la bobina de la válvula solenoide esté dañada o que el núcleo de la válvula neumática esté atascado por suciedad. Puede desconectar la fuente de alimentación, abrir el tablero, usar una herramienta para girar o presionar el botón al lado de la bobina de la válvula solenoide correspondiente. Si la válvula puede invertirse, indica que la bobina de la válvula solenoide está dañada. Si no puede revertirse, indica que el núcleo de la válvula está atascado. Puede reemplazar la bobina de la válvula solenoide o desmontar la válvula para repararla.

Aplicación y mantenimiento de la línea de producción de llenado de jugo de frutas

Antes de usar el línea de producción de llenado de jugo de frutas, el tanque de almacenamiento debe limpiarse con agua caliente y luego desinfectarse con vapor. Vierta la lechada en el cilindro desde el tubo de material fijado en la culata o abra la culata vertida. No llene demasiado el material para evitar que la batidora lo agite durante las salpicaduras, causando higiene ambiental o pérdida. Al calentar, es necesario cerrar la válvula de entrada de refrigerante, descargar el refrigerante restante de la camisa, luego alimentar, encender el mezclador y luego abrir la válvula de vapor. Después de alcanzar la temperatura requerida, la válvula de vapor debe cerrarse primero y luego el mezclador debe cerrarse 2-3 minutos después.

Línea de producción de llenado de jugo de frutas

Aplicación y mantenimiento de línea de producción de llenado de jugo:

1. Método de enfriamiento: cierre la válvula de vapor, descargue el vapor restante para condensar la camisa de agua y luego abra la válvula de refrigerante inferior del cilindro para permitir que el refrigerante pase a través de la camisa de agua, reduciendo la temperatura de los materiales en el cilindro.

2、 Aislamiento: Inicie el mezclador y la válvula de alta velocidad de acuerdo con la temperatura requerida y mantenga la temperatura (preste atención al termómetro) para lograr el propósito del aislamiento.

3 、 Limpieza: después del procesamiento, descargue el condensado restante de la camisa del cilindro, limpie las sustancias viscosas con agua tibia lo antes posible, luego limpie la pared interna del recipiente con agua alcalina 40C-50C y enjuague con agua limpia. La próxima vez que lo use, desinfecte con agua caliente o vapor (90 ℃) o más durante 2-3 minutos.

4 、 Mantenimiento: siempre preste atención a las condiciones de trabajo de toda la línea de producción de llenado de jugo y el reductor. Cuando el aceite lubricante del reductor es insuficiente, debe reponerse inmediatamente. El aceite debe cambiarse cada seis meses. Cuando no se utilice el equipo, es necesario enjuagar la camisa del cilindro con agua tibia para evitar la corrosión por agua salada y fregar regularmente el cuerpo del cilindro para mantener una apariencia limpia y una camisa interior brillante, logrando un uso a largo plazo.