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Machine de remplissage de bière de bouteille d'ANIMAL FAMILIER

PET Bottle Beer Filling Machine Wash-filling-capping 3-in-1unit is used to produce PET bottled beer with plastic screw cap. The PXGFD-B series of 3 in 1 monobloc rinsing, isobaric filling, capping machine adopts advanced technologies of evacuation before filling and high pressure hot water injection system after Beer filling. These technologies remarkably reduce oxygen content in bottle beer, improve taste of beer much. They have been widely used in glass bottle beer filling machine technology in the world.

PET Bottle Beer Filling Machine Wash-filling-capping 3-in-1unit is used to produce PET bottled beer with plastic screw cap. The PXGFD-B series of 3 in 1 monobloc rinsing, isobaric filling, capping machine adopts advanced technologies of evacuation before filling and high pressure hot water injection system after Beer filling. These technologies remarkably reduce oxygen content in bottle beer, improve taste of beer much. They have been widely used in glass bottle beer filling machine technology in the world.

Caractéristiques:

1. À l'aide du convoyeur, la roue d'accès et de déplacement envoyée dans la bouteille est directement connectée à la technologie ; Les vis et les chaînes de convoyage supprimées facilitent le changement de forme de la bouteille.

2. La transmission des bouteilles adopte la technologie du goulot de bouteille à clip, la transformation en forme de bouteille n'a pas besoin d'ajuster le niveau de l'équipement, seul le changement lié à la plaque incurvée, à la roue et aux pièces en nylon est suffisant.

3. The specially designed stainless steel bottle washing machine clip is solid and durable, no touch with the screw location of bottle mouth to avoid secondary pollution.

4. High-speed isobaric pressure flow valve filling valve, filling fast, filling accurate and no liquid spit out.

5. Déclin en spirale lors de la sortie de la bouteille, transformation de la forme de la bouteille, pas besoin d'ajuster la hauteur des chaînes du convoyeur.

6. Host adopt advanced PLC automatic control technology, the key electrical components from famous company such as Japan’s Mitsubishi, and France Schneider.

7. La solution de nettoyage CIP entre en contact avec chaque pièce et interstice des vannes.

8. Avec système de graissage central.

9. Des vannes de remplacement sont adoptées. Le processus de remplissage complet sera le suivant :

①, la valve de remplacement est reliée au tambour d'air, le CO2 à l'intérieur du tambour d'air entre dans les bouteilles via la valve de remplacement. Le gaz à l’intérieur de la bouteille se mélange désormais au CO2 et à l’air.

②, Air exhausting ③valve is opened via cam to exhaust the mixed gas.

, Refill CO2 into bottle again.

④, Vanne de fonctionnement ouverte, une fois que la pression entre le cylindre et la bouteille est égale, le processus de remplissage commence, lorsque le niveau de remplissage atteint le tuyau de retour d'air, le remplissage s'arrête, les vannes de remplissage sont fermées.

⑤, Après la fin du processus de remplissage, avant de remplir les vannes qui quittent les bouteilles, la vanne d'échappement d'air évacue le gaz supplémentaire, puis les vannes de remplissage quittent le goulot de la bouteille, le processus de remplissage se termine.

 

Répandre l'amour
Modèle Production capacity Rinsing heads Têtes de remplissage Screw Capping heads Bottle size Main motor power (KW)
Diamètre

(mm)

Height (mm)
PXGFD-B   12-12-4 1000-1500 12 12 4 30-90

 

100-320 2.2
PXGFD-B   18-18-6 2000-2500 18 18 6 30-90 100-320 3
PXGFD-B   24-24-8 3000-4000 24 24 8 30-90

 

100-320 4
PXGFD-B   32-32-10 5000-6500 32 32 10 30-90 100-320 5
PXGFD-B   40-40-12 7000-8500 40 40 12 30-90 100-320 6.5
PXGFD-B   60-60-12 12000-15000 60 60 15 30-90 100-320 7.5