Изображение продукта
Изображение продукта
Изображение продукта

Машина для розлива пива в ПЭТ-бутылки

Машина для розлива пива в ПЭТ-бутылки. Устройство для мытья, розлива и укупорки 3-в-1 используется для производства пива в ПЭТ-бутылках с пластиковой завинчивающейся крышкой. Серия PXGFD-B, состоящая из моноблочных ополаскивающих, изобарических разливочных и укупорочных машин 3 в 1, использует передовые технологии вакуумирования перед розливом и систему впрыска горячей воды под высоким давлением после розлива пива. Эти технологии заметно снижают содержание кислорода в бутылочном пиве, значительно улучшают вкус пива. Они широко используются в машинах для розлива пива в стеклянные бутылки во всем мире.

Машина для розлива пива в ПЭТ-бутылки. Устройство для мытья, розлива и укупорки 3-в-1 используется для производства пива в ПЭТ-бутылках с пластиковой завинчивающейся крышкой. Серия PXGFD-B, состоящая из моноблочных ополаскивающих, изобарических разливочных и укупорочных машин 3 в 1, использует передовые технологии вакуумирования перед розливом и систему впрыска горячей воды под высоким давлением после розлива пива. Эти технологии заметно снижают содержание кислорода в бутылочном пиве, значительно улучшают вкус пива. Они широко используются в машинах для розлива пива в стеклянные бутылки во всем мире.

Функции:

1. С помощью конвейера осуществляется доступ и перемещение колеса в бутылке с помощью технологии прямого подключения; отменены винтовые и конвейерные цепи, что позволяет упростить изменение формы бутылки.

2. Передача бутылок использует технологию горлышка бутылки с зажимом, преобразование в форме бутылки не требует регулировки уровня оборудования, достаточно только изменений, связанных с изогнутой пластиной, колесом и нейлоновыми деталями.

3. Специально разработанный зажим для стиральной машины для бутылок из нержавеющей стали прочный и долговечный, не касается места винта горлышка бутылки, чтобы избежать вторичного загрязнения.

4. Высокоскоростной клапан наполнения клапана изобарического давления, быстрое наполнение, точное наполнение и отсутствие выплевывания жидкости.

5. Спиральное снижение при выходе бутылки, изменение формы бутылки, отсутствие необходимости регулировать высоту конвейерных цепей.

6. Хост использует передовую технологию автоматического управления ПЛК, ключевые электрические компоненты от известных компаний, таких как японская Mitsubishi и французская Schneider.

7. Раствор для безразборной мойки попадает на каждую деталь и промежуточное пространство клапанов.

8. С центральной системой смазки.

9. Применяются сменные клапаны. Полный процесс заполнения будет выглядеть следующим образом:

①. Запасной клапан соединен с воздушным барабаном, CO2 внутри воздушного барабана поступает в баллоны через сменный клапан. Газ внутри баллона теперь смешивается с CO2 и воздухом.

②, Клапан выпуска воздуха ③ открывается через кулачок для выпуска газовой смеси.

, Снова залейте CO2 в баллон.

④, Рабочий клапан открыт, после того, как давление между баллоном и бутылкой станет равным, начинается процесс наполнения, когда уровень наполнения достигает трубы возврата воздуха, наполнение прекращается, клапаны наполнения закрываются.

⑤, После завершения процесса наполнения, прежде чем наполнять клапаны, выходящие из бутылок, клапан выпуска воздуха выпускает лишний газ, затем клапаны наполнения покидают горлышко бутылки, процесс наполнения завершается.

 

Распространять любовь
Модель Производственная мощность Промывка головок Заполнение головок Головки для завинчивания винтов Размер бутылки Мощность главного двигателя (кВт)
Диаметр

(мм)

Высота (мм)
ПСГФД-Б 12-12-4 1000-1500 12 12 4 30-90

 

100-320 2.2
ПХГФД-Б 18-18-6 2000-2500 18 18 6 30-90 100-320 3
ПХГФД-Б 24-24-8 3000-4000 24 24 8 30-90

 

100-320 4
ПХГФД-Б 32-32-10 5000-6500 32 32 10 30-90 100-320 5
ПХГФД-Б 40-40-12 7000-8500 40 40 12 30-90 100-320 6.5
ПСГФД-Б 60-60-12 12000-15000 60 60 15 30-90 100-320 7.5