- Обзор
- Часто задаваемые вопросы
- Запрос
- Рекомендуемые товары
Он широко используется для различных материалов бутылок с производительностью от 6000 до 24000 BPH. Наша машина для нанесения этикеток с использованием горячего расплава использует рулонные этикеточные материалы, такие как OPP, BOPP и композитная бумага, чтобы заменить пленку ПВХ для термоусадки этикеток. Это позволяет сэкономить 30% энергопотребления и стоимости материалов этикеток.
| Вопрос 1: Какие типы газированных напитков может обрабатывать эта линия розлива — кола, газированная вода, энергетические напитки, ароматизированные газированные напитки? |
| Ответ: Линия обеспечивает идеальный розлив колы, газированной воды, энергетических напитков и ароматизированных газированных напитков. |
| Вопрос 2: Что такое изобарический розлив и почему он необходим для газированных напитков? |
| Ответ: Изобарический розлив означает розлив при одинаковом давлении. Он предотвращает потерю газа и образование пены, сохраняя газированные напитки шипучими и стабильными. |
| Вопрос 3: Какие материалы и размеры бутылок поддерживает линия розлива газированных напитков (CSD) — ПЭТ, стекло, алюминиевые банки? |
| Ответ: Поддерживает ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки и алюминиевые банки, охватывает все распространённые стандартные размеры. |
| Вопрос 4: Каким образом линия поддерживает уровень CO₂ во время розлива, чтобы избежать потери газации? |
| Ответ: Использует герметичный изобарический розлив и работу при низкой температуре, что эффективно удерживает CO₂ и снижает потери газа. |
| Вопрос 5: Каков диапазон производственной мощности и можно ли регулировать скорость работы? |
| Ответ: Производственная мощность: от 2000 до 24000 бутылок в час (BPH), скорость полностью регулируется свободно. |
| Вопрос 6: Уровень газирования регулируется в зависимости от рецептуры различных напитков? |
| Ответ: Да, уровень газирования свободно регулируется для соответствия различным рецептам напитков. |
| Вопрос 7: В чём разница между вашей линией розлива газированных безалкогольных напитков (CSD) и линией консервирования напитков — когда следует выбирать ту или иную? |
| Линия CSD: предназначена для ПЭТ- и стеклянных бутылок, гибка в отношении различных напитков; линия консервирования: только для алюминиевых банок, высокая производительность. Выбирайте линию для бутылок при ведении бизнеса с множеством видов напитков, а линию консервирования — при массовом производстве напитков в банках. |
| Вопрос 8: Может ли одна и та же линия розлива переключаться между газированными и негазированными напитками? |
| Ответ: Да. Достаточно переключиться в другой режим и свободно отрегулировать компоненты для производства обоих типов напитков. |
| Вопрос 9: Как обеспечивается гигиена и предотвращается загрязнение в процессе розлива? |
| Ответ: Используется полностью нержавеющая сталь, автоматическая система очистки «циркуляция в замкнутом цикле» (CIP) и строго стерильная среда розлива для предотвращения загрязнения. |
| Вопрос 10: Какие размеры производственного помещения и какие коммунальные ресурсы (электроэнергия, вода, сжатый воздух) требуются для этой линии? |
| А: Требуется площадь 120–350 м², промышленное питание 380 В, достаточное водоснабжение и стабильный сжатый воздух. |
