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Cette machine d'emboîtage 2en1 est un équipement spécialisé qui remplit et scelle des boissons gazeuses dans des canettes en aluminium ou des canettes PET, telles que les sodas, les colas et la bière. Elle est conçue pour faire face aux défis spécifiques posés par les boissons gazeuses, notamment maintenir les niveaux de gazéification, éviter l'écumage et assurer des scellés étanches afin de préserver la fraîcheur et l'effervescence.
Il s'agit d'une machine à mettre en boîte des boissons gazeuses développée de manière indépendante sur la base de l'assimilation des technologies avancées de machines à fermer des boîtes provenant de fabricants nationaux et étrangers. Le remplissage et la fermeture sont conçus comme un ensemble intégré, et le système de puissance est entraîné par le système de remplissage et de fermeture, ce qui garantit que les deux opérations sont absolument synchronisées et coordonnées.
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Modèle
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DYGF12-1
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DYGF18-4
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DYGF24-6 | DYGF30-6 |
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Capacité (boîtes/heure)
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1500-3000
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5000-7000
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7000-9000 | 10000-12000 |
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Têtes de remplissage
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12
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18
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24 | 30 |
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Têtes de scellement
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1
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4
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6 | 6 |
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Méthode de remplissage
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Remplissage isobare
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Température de remplissage (℃)
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0-5℃
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Spécification de la source d'alimentation
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AC380V/50Hz
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Puissance (KW)
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2.2
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4
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5.5 | 7.5 |
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Dimensions globales (mm)
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2200x1600x2200
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2500x2000x2350
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2800x2200x2350 | 3500x2200x2350 |
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Poids(kg)
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2000
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3200
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4200 | 5000 |
| Q1 : Comment la vanne de remplissage isobare fonctionne-t-elle pour éviter la perte de CO₂ pendant le remplissage ? |
| R : Équilibrez d’abord la pression interne, puis effectuez le remplissage lentement afin de réduire l’échappement du dioxyde de carbone. |
| Q2 : Quelle est la plage de vitesse de remplissage de la machine de remplissage de boissons gazeuses, en bouteilles par heure ? |
| R : De 2 000 à 80 000 bouteilles par heure |
| Q3 : Cette machine peut-elle être utilisée comme unité autonome ou doit-elle être intégrée dans une ligne complète ? |
| R : Elle peut fonctionner de manière autonome ou être intégrée dans une ligne de production complète. |
| Q4 : Quelle marque de PLC et de système de commande est utilisée, et quelle est la facilité d’utilisation de l’interface homme-machine (IHM) ? |
| R : Utilise un PLC de marque grand public, doté d’une interface tactile simple et facile à utiliser. |
| Q5 : Comment la machine gère-t-elle la casse de bouteilles ou les bourrages pendant un fonctionnement à haute vitesse ? |
| R : Une détection automatique déclenche l’arrêt et une alarme, et les anomalies sont éliminées automatiquement. |
| Q6 : Quel est le procédé CIP (nettoyage en place) pour cette machine, et combien de temps prend le nettoyage ? |
| R : Nettoyage par circulation à l’intérieur des canalisations ; durée de 30 à 60 minutes. |
| Q7 : Cette machine est-elle compatible avec des préformes et une machine de soufflage de bouteilles, ou nécessite-t-elle des bouteilles déjà fabriquées ? |
| R : Compatible à la fois avec des préformes associées à une machine de soufflage et avec des bouteilles prêtes à l’emploi. |
| Q8 : Quel est le délai de livraison pour cette machine, et les pièces détachées peuvent-elles être approvisionnées localement ? |
| R : Standard : 4 à 6 semaines ; personnalisé : 6 à 8 semaines. Pièces détachées disponibles localement avec une livraison sous 48 heures. |
