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Cette série de machines à remplir l'huile d'olive rotatives utilise un débitmètre électronique ou un moteur servo complet pour permettre un remplissage à haute précision avec peu de mousse, et peut réaliser un remplissage sans contact dans n'importe quelles conditions de température. Comparée au remplissage linéaire traditionnel, le remplissage rotatif est plus rapide et plus efficace, adapté à la production de plus de 2000 bouteilles par heure.
Il existe généralement trois types de machines de remplissage d'huile d'olive : remplissage à piston, remplissage à débitmètre et remplissage par pesée
1. Machine de remplissage à piston : (également basée sur le principe pneumatique)
Principe : En utilisant le mouvement alternatif du piston, le liquide est aspiré et expulsé, permettant ainsi le remplissage.
Avantages : Structure simple, manipulation facile et grande applicabilité.
Inconvénient : La précision du remplissage est affectée par les performances d'étanchéité du piston, et la vitesse de remplissage est relativement lente.
2. Machine de remplissage à débitmètre :
Principe : Utilisation d'un débitmètre pour mesurer le débit du liquide et réaliser le remplissage.
Avantages : Grande précision de remplissage, vitesse rapide et haut degré d'automatisation.
Inconvénients : Structure complexe, coût élevé, exigences élevées en viscosité et température du liquide.
Inconvénients de la machine de remplissage par débitmètre
1. Pour les huiles comestibles de viscosités différentes, il peut être nécessaire d'étalonner et d'ajuster le débitmètre.
Pour l'huile comestible contenant des particules ou des impuretés solides, le débitmètre peut être affecté par un blocage.
En raison des propriétés mécaniques du débitmètre, il peut nécessiter un entretien et un remplacement après une utilisation prolongée.
3. Machine de remplissage par pesage :
Principe : Utilisation d'un capteur de pesage pour mesurer le poids du liquide et réaliser le remplissage.
Avantages : Précision de remplissage extrêmement élevée, vitesse rapide, haut degré d'automatisation.
Inconvénients : Structure complexe, coût le plus élevé et exigences élevées en matière d'environnement.
Matériau de la bouteille |
Forme du bocal |
Plage de remplissage |
Capacité |
Niveau de remplissage le nombre de points |
PET / PP / PE / Verre / Métal |
Rond / Carré / Forme unique |
200ml-3L |
Comme demande |
Distance depuis goulot d'étranglement Sur demande |
Vanne de remplissage |
Chaque vanne de remplissage est contrôlée par un moteur servo, permettant un contrôle segmenté à haute et basse vitesse ; dispositifs de résorption sous vide sans fuite. |
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Fermeture du bouchon méthode |
convient pour le couronnement et la fermeture, scellage mécanique instantané ou scellage contrôlé par servo |
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Composants de la bouteille |
remplacement rapide sans outil, tels que les étoiles de transfert pour l'alimentation et l'évacuation des bouteilles, ainsi que les pinces pour goulot de bouteille |
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Précision du remplissage |
déviation limite : ±2-3g écart-type : 1.5 |
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Conditions ambiantes de l'utilisateur |
Température : 10~40℃ ; Humidité : Sans rosée |
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Spécification de l'alimentation électrique de l'utilisateur |
Tension : 380V±5%, 3 phases ; Fréquence : 50HZ±1% |